Centre d'imbrication CNC avec système d'étiquetage et de chargement automatique

 

Le centre d'imbrication CNC avec système d'étiquetage et de chargement automatique est une cellule de production-de qualité industrielle entièrement automatisée conçue pour les fabricants de meubles en panneaux-à grand volume et personnalisés. En intégrant de manière transparente le chargement automatique des cartes, l'étiquetage des codes-barres en temps réel, l'imbrication à grande vitesse, le perçage vertical et le déchargement automatique dans un seul flux de travail continu, ce système élimine les goulots d'étranglement de la production et minimise le travail manuel.

 

 

Maximisez les économies de main-d'œuvre (jusqu'à 60 %) :Un seul opérateur peut superviser l’ensemble du cycle, depuis le chargement des tôles brutes jusqu’au déchargement des pièces finies. Il remplace 2 à 3 postes manuels, vous permettant de réaffecter votre main-d'œuvre à des tâches-à plus forte valeur ajoutée.

 

Traçabilité 100 % des pièces :Chaque pièce est automatiquement étiquetée avec un code-barres/code QR personnalisé avant la découpe. Cela élimine les confusions-lors du placage des chants, du tri et de l'assemblage-particulièrement critiques pour les commandes mixtes-de production personnalisée.

 

Production continue et continue :Le portique de chargement automatique et le convoyeur de déchargement robustes-fonctionnent en tandem avec le cycle d'imbrication, minimisant ainsi le temps d'inactivité entre les feuilles et maximisant le rendement quotidien.

 

Rendement en matière optimisé :Alimenté par un logiciel avancé d'optimisation d'imbrication, le système calcule les schémas de découpe les plus efficaces, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières jusqu'à 15 % par rapport aux méthodes de découpe manuelles.

 

 

Construits avec des composants-de classe mondiale pour une fiabilité 24h/24 et 7j/7. Nous construisons nos centres d'imbrication CNC à l'aide de-pièces éprouvées dans l'industrie provenant de grandes marques mondiales pour garantir une haute précision, une maintenance minimale et une longue durée de vie.

 

Table de chargement automatique-pour usage intensif :Équipé de ventouses-haute puissance et de capteurs de positionnement pour manipuler les feuilles standards et surdimensionnées en douceur sans rayer la surface.

 

Système de pré-étiquetage à grande vitesse :L'imprimante thermique industrielle applique rapidement et avec précision des codes-barres/codes QR résistants aux rayures avant le démarrage de la broche de coupe.

 

Changeur de broche et d'outils de haute-précision :Doté d'une broche refroidie par air-haute puissance-associée à un changeur d'outils automatique (ATC) rotatif ou linéaire de 8 à 12-emplacements pour un traitement multi-outils fluide.

 

Table de travail sous vide à haut-débit :Table matricielle à vide multi-entraînée par des pompes à vide de grande capacité-, garantissant que même les plus petites pièces restent solidement verrouillées en place pendant le routage à grande vitesse-.

 

Portique rigide et système d'entraînement :Alimenté par des moteurs ou des servomoteurs haut de gamme et des systèmes de -crémaillère hélicoïdale-et-pignon de haute précision pour une accélération douce et à grande vitesse-sans vibration.

 

 

Chargement automatique :L'ascenseur à vide transfère le panneau de la pile de matières premières à la table gigogne.

 

Étiquetage automatique :La tête d'étiquetage se déplace le long du portique, imprimant et appliquant des étiquettes à la position désignée de chaque composant.

 

Emboutissage et perçage de précision :La broche CNC et le banc de perçage exécutent simultanément le fraisage, le perçage de poches, le rainurage et l'alésage vertical.

 

Déchargement automatique :Une barre de poussée balaye les pièces finies sur la bande transporteuse de sortie tout en nettoyant simultanément la poussière de la table aspirante pour le cycle suivant.

 

 

 

 

 

 

Nous ne vendons pas seulement des machines ; nous fournissons des solutions complètes d’automatisation d’usine.

Intégration clé en main :Nous vous aidons à planifier l’aménagement de l’usine, à l’intégration de logiciels et à la conception de systèmes d’extraction de poussière en fonction de votre volume de production spécifique.

 

Contrôle de qualité strict :Chaque machine est soumise à un test de fonctionnement continu rigoureux de 72 heures sous charge avant expédition, répondant aux normes internationales CE et ISO9001.

 

Assistance et garantie mondiale :Nous offrons une garantie de 2 - ans sur les principaux composants et fournissons une assistance technique à vie via des diagnostics en ligne, des formations vidéo et des services d'ingénierie sur site via notre réseau mondial de distributeurs.

 

 

 

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