Plaqueuse de chants automatique avec pré-fraisage et arrondi des coins
La plaqueuse de chants automatique CNC est conçue pour les fabricants de meubles industriels qui exigent une qualité de chant constante, une production à grande vitesse-et-une fiabilité à toute épreuve.
Description
Optimisez l'efficacité des meubles en panneaux grâce à une finition des bords impeccable et unique.
La plaqueuse de chants automatique CNC est conçue pour les fabricants de meubles industriels qui exigent une qualité de chant constante, une production à grande vitesse-et-une fiabilité à toute épreuve.
Spécifications techniques
Conçu selon des normes industrielles de haute-précision pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication mondiale :
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Principales caractéristiques et paramètres |
Caractéristiques |
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Fonctions de traitement |
Pré-Fraisage rightarrow Collage rightarrow Fin Détourage rightarrow Détourage fin rightarrow Arrondi des coins rightarrow Raclage rightarrow Polissage |
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Vitesse d'alimentation |
12 - 20 m/min (réglable) |
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Épaisseur du panneau |
10 - 60mm |
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Épaisseur de la bande de chant |
0.4 - 3.0 mm |
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Min. Largeur du panneau |
60 millimètres |
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Puissance totale/pression atmosphérique |
Environ 15 kW 0,6 MPa |
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Matériaux compatibles |
Panneaux : MDF, panneaux de particules, contreplaqué, panneaux stratifiés Bandes : PVC, ABS, placage bois, mélamine |
Trois avantages de production fondamentaux
Système de pré-fraisage industriel pour un collage parfait
• Le problème : les micro-écailles, les ondulations ou la poussière résiduelle sur le bord du panneau peuvent abîmer la ligne de colle, laissant des espaces visibles et laids.
• La solution : Les fraises diamantées doubles éliminent ces imperfections de surface, créant une surface à 90 bords parfaitement plane et propre juste avant l'application de la colle.
Double-arrondi des coins du moteur pour un look haut de gamme
• Le problème : la finition manuelle des coins est lente, demande beaucoup de main d'œuvre et entraîne une qualité incohérente entre les opérateurs.
• La solution : l'unité d'arrondi des coins (suivi des contours) à grande vitesse- suit les coins des panneaux de manière dynamique, créant ainsi une transition parfaitement douce et arrondie sur les portes d'armoires, les panneaux d'armoire et le mobilier de bureau à vitesse maximale.
Retour sur investissement et économies de main-d'œuvre maximaux
• Qualité constante : permet d'obtenir un rendement stable et élevé-au cours d'une production continue à grande échelle-.
• Réduction des coûts : remplace jusqu'à 3 à 4 opérateurs manuels de taille et de polissage, ce qui réduit considérablement les coûts globaux de main-d'œuvre et réduit les goulots d'étranglement de la production.
Flux de travail de production automatisé par étapes
Pré-Unité de fraisage :Les fraises diamantées doubles-contre-rotatives préparent une surface de liaison parfaite.
Unité de collage et de fusion :Pot de colle à revêtement en Téflon-à chauffage rapide-avec application précise et réglable.
Rouleaux de pression pneumatiques :Les rouleaux-robustes assurent une liaison serrée et sans espace-entre le ruban et le panneau.
Unité de coupe d'extrémité :Les moteurs doubles haute fréquence-coupent les bandes de chant excédentaires aux deux extrémités avec une grande précision.
Unité de coupe fine :Les couteaux R-ronds supérieur et inférieur enlèvent l'excédent de matériau de bande verticalement.
Unité d'arrondi de coin :Automatically finishes the leading and trailing corners for a smooth, tactile touch.
Unité de grattage :Élimine toute trace microscopique de colle-ou toute marque d'outil pour une couture parfaitement propre.
Unité de polissage/polissage :Les doubles roues en coton redonnent la couleur et la brillance de la bande de chant en PVC/ABS.
Composants robustes-de construction et haut de gamme
Les acheteurs étrangers ont besoin de machines auxquelles ils peuvent faire confiance. Nous équipons nos plaqueuses de chants de composants de renommée mondiale-pour garantir une maintenance locale facile et une grande durabilité :
Système de contrôle par API :Interface tactile-conviviale avec prise en charge multi-langues.
Composants électriques :Performances électriques stables sous des charges lourdes et continues.
Guides et rails linéaires de haute-précision :Alimentation en douceur des panneaux sans déviation ni vibration.
Moteurs indépendants à haute fréquence{{0} :Puissance de sortie stable avec faible bruit et vitesses de rotation élevées (18 000 tr/min).
Contrôle de qualité strict avant expédition
Pour garantir que votre machine arrive prête à l'emploi-et-prêt, CNC applique un processus de vérification rigoureux pour chaque commande :
Test de vieillissement mécanique de 72 heures :Fonctionnement à vide continu pour tester la stabilité structurelle et le comportement thermique.
Contrôle de sécurité électrique et pneumatique :Tests complets d’isolation et de maintien de pression des circuits.
Calibrage du traitement réel :Nous testons-faire fonctionner la machine en utilisant les épaisseurs de panneau et de bande de chant-précisées, en nous assurant que les tolérances restent inférieures à 0,1 mm.
Inspection vidéo en direct :Nous proposons des inspections-en temps réel aux acheteurs étrangers avant la mise en caisse et l'expédition.
Pourquoi devenir partenaire avec nous ?
Tarifs-directs d'usine :Capacité de production robuste offrant des marges d’usine directes sans majorations intermédiaires.
Intégration d'usine intelligente :Nos plaqueuses de chants se synchronisent de manière transparente avec les routeurs CNC Nesting, les perceuses à six faces et les systèmes de chargement automatisés pour une ligne de production intelligente complète.
Assistance technique mondiale :Manuels d'utilisation détaillés en anglais, vidéos d'installation et assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7.
FAQ
Q : Pourquoi le pré-fraisage est-il important pour une plaqueuse de chants automatique ?
R : Le pré-fraisage élimine les défauts mineurs des bords des panneaux après la découpe, créant ainsi une surface de liaison plus lisse et améliorant l'uniformité de la finition des bords.
Q : Quel est l'avantage de l'arrondi des coins dans la production de meubles ?
R : L'arrondi des coins crée des bords de panneau plus lisses, améliore l'apparence des meubles et réduit le besoin de finition manuelle des coins.
Q : Cette machine peut-elle traiter des panneaux MDF et des panneaux de particules ?
R : Oui. La machine convient aux panneaux de meubles courants, notamment les panneaux MDF, les panneaux de particules, le contreplaqué et les panneaux stratifiés.
Q : Quels matériaux de chant peuvent être utilisés avec cette machine ?
R : Il peut traiter des matériaux de chant courants tels que le PVC, l'ABS, le placage et les bandes de chant en mélamine selon la configuration de la machine.
Q : Cette plaqueuse de chants convient-elle aux usines d’ébénisterie ?
R : Oui. Il est particulièrement adapté aux fabricants d’armoires exigeant une qualité de finition des bords stable et une production par lots efficace.
Q : Comment le placage de chants automatique réduit-il les coûts de production ?
R : En intégrant plusieurs processus de finition dans une seule machine, cela réduit la manipulation manuelle, améliore l'efficacité de la production et contribue à réduire les besoins en main-d'œuvre.
Q : Quel entretien la machine nécessite-t-elle ?
R : L'entretien quotidien comprend le nettoyage des résidus de colle, la vérification des outils de coupe, la lubrification des composants mobiles et l'inspection des conditions de fonctionnement de la machine.
Q : Cette machine peut-elle être connectée à d’autres machines à bois CNC ?
R : Oui. Il peut être intégré à des machines d'emboîtement CNC, des perceuses, des scies à panneaux et des systèmes de chargement automatique pour construire une ligne complète de production de meubles.
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